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リリース時間: 2022-09-01 15:02:26

automated光学検査、またはAOIは、印刷回路ボードの製造における潜在的なエラーを減らすための不可欠な手法です。機械を活用することにより、メーカーはPCBのより速く、安価で、より効率的な生産を提供できます。-

は、小型化の増加とPCBの製造が複雑になるにつれて、従来のエラーと欠陥を減らす方法がもはや効果的ではありませんまたは効率的。たとえば、技術者による目視検査では、達成するのにもっと時間がかかるだけでなく、人為的誤りが起こりやすいです。このプロセスを自動化すると、より良い結果が確保されます。このブログでは、自動化された光学検査とは何か、そして顧客に高度な印刷回路基板を提供するために使用する方法に答えます。

 自動光学検査は何ですか？ T技術者が実施した手動検査とはすべて、それほど違います。違いは、この情報がコンピューターによって処理されるという事実にあります。機械は、目のひずみや間違いを犯さずに、人よりもはるかに速くプリント回路基板を光学的に評価できます。AOIは視覚データを使用して検査を行うため、印刷回路基板の表面のみを分析できます。これにより、ベアボード、-solderペースト印刷、コンポーネントの配置、はんだジョイントの問題を追跡するのに最適です。マルチ

layerプリント回路基板製造のように、レイヤー間で発生した可能性のあるエラーを発見するには、自動化された光学検査デザインルールチェック（DRC）メソッドの自動化されたX

ray検査が必要です。コンピューターが特定のルールまたは制約を念頭に置いて印刷回路基板を分析するときに実行されます。たとえば、設計ルールチェックはボードを分析して、回路基板の線間の間隔が特定の値よりも均一または大きいことを確認する場合があり、信号が短絡するのを防ぎます。この方法でプログラムされているルールは単純である傾向があり、データキャプチャには最小限の処理が必要です。ただし、より高度なCADデータ比較方法を検討するため、このシンプルさも責任を負う可能性があります。 。マシンにプログラムされた一連のルールに従うのではなく、ボードの青写真として機能するCADファイルに対してボードを直接分析します。これにより、より高いレベルの精度が保証され、現在利用可能なAOIの最も効率的な方法です。この方法を使用するには、より多くの時間と処理能力が必要です。ただし、結果は、PCBの潜在的なエラーを観察するだけでなく、ソースと直接比較するため、はるかに高い品質の傾向があります。 、

automated x

ray検査 isは、自動化された光学検査と同じではありません。これは、光学データに依存してチェックを実行しないためです。ただし、原則として同じ関数を共有しています。ボードのx rayがCADファイルと比較され、検出された欠陥が明らかになります。はんだボイド、はんだ品質、ボールグリッドアレイショーツ、ボールグリッドアレイオープン回路接続など、通常のAOIができない欠陥をキャプチャします。これにより、非常に便利な診断ツールになります。残念ながら、AxiメソッドのコストはAOIメソッドよりもはるかに高い傾向があります。回路基板。 PCBメーカーは、製造中のボードの種類と必要な信頼性に基づいてオプションを選択します。クラス3の印刷回路基板は、医療環境や航空宇宙アプリケーションで使用されているものと同様に、ユーザーの安全性に関連していることが多いため、Axiのようなより高価なエラー検出を使用して、欠陥を取り除くために使用できます。品質と速度は私たちの最高のコミットメントです。私たちは、市場で最高のPCBを提供するグローバルリーダーになった競争力のある価格設定を提供します。